當前位置：
一、核心原因 1：校準環境不滿足要求（占比 35%）
- 常見問題場景：
在礦山掘進面、水泥車間等高粉塵環境中直接校準，空氣中的粉塵被設備吸入，附著在傳感器表面；
校準區域附近存在氣體泄漏（如管道輕微泄漏、其他設備排氣），導致空氣中含有目標氣體；
環境溫濕度劇烈變化（如從 - 10℃的戶外直接移至 30℃的車間內校準），傳感器未適應溫度變化。
- **排查方法：
檢查校準環境的粉塵濃度：用粉塵檢測儀測試，若濃度超過 10mg/m3，說明環境粉塵過多；
檢測環境氣體濃度：將設備切換至 “實時檢測模式”，在未通入標準氣的情況下，若顯示目標氣體濃度＞0.1ppm（有**體）或＞1% LEL（可燃氣體），說明存在氣體泄漏；
觀察溫濕度變化：若校準前后環境溫度變化超過 10℃、濕度超過 85% RH，需重新選擇環境。
- 解決方法：
選擇合規校準環境：移至無粉塵、無氣體泄漏、通風良好的區域（如室外潔凈通風處、專門的校準實驗室）；
環境適應靜置：將設備在目標環境中靜置 10-15 分鐘，待傳感器適應溫濕度后再進行校準；
特殊場景處理：高粉塵場景校準前，先更換新的過濾棉，并用軟毛刷清理進氣孔表面粉塵，避免校準過程中粉塵侵入。
二、核心原因 2：標準氣使用不當（占比 25%）
- 常見問題場景：
標準氣濃度與設備量程不匹配：如檢測 0-100ppm H?S 的設備，使用 10ppm 或 80ppm 的標準氣（**濃度為量程的 20%-50%）；
標準氣過期：標準氣的有效期通常為 12 個月，過期后氣體濃度會發生變化，無法作為校準基準；
存儲不當：標準氣未直立存放、暴曬或靠近高溫源，導致氣體成分不穩定；
使用方法錯誤：校準前未排空管路中的空氣、標準氣流量過大或過小（未按設備要求的流量通入）。
- **排查方法：
核對標準氣參數：查看標準氣鋼瓶上的標簽，確認氣體成分、濃度、有效期是否符合要求；
檢查存儲狀態：觀察標準氣鋼瓶是否直立存放，是否有暴曬、高溫接觸痕跡；
測試流量：用流量計測量標準氣輸出流量，是否在設備要求的范圍（通常為 300-500ml/min）。
- 解決方法：
選擇匹配的標準氣：根據設備量程選擇濃度為量程 20%-50% 的標準氣（如匯瑞埔 HRP-P800 系列檢測 0-100ppm H?S，推薦使用 30-50ppm 的標準氣）；
確保標準氣有效：使用在有效期內的標準氣，過期標準氣立即更換；
規范存儲與使用：標準氣直立存放于陰涼通風處，遠離高溫、火源；校準前先排空管路中的空氣，按設備要求的流量通入標準氣，通氣時間不少于 30 秒，確保傳感器充分響應。
匯瑞埔可提供適配不同設備的標準氣（包括 CH?、H?S、CO、O?等多種氣體），均經過**檢測，濃度精準、有效期**，可致電免費咨詢熱線 400-0067-140 咨詢采購。
三、核心原因 3：進氣系統堵塞或污染（占比 15%）
- 常見問題場景：
過濾棉長期未更換：高粉塵場景中，過濾棉使用超過 1 周未更換，粉塵堆積導致堵塞；
進氣孔積塵：未定期清潔，粉塵附著在進氣孔內壁，影響氣體流通；
管路污染：標準氣連接管路長期未更換，內壁附著油污、粉塵，污染通入的標準氣。
- **排查方法：
檢查過濾棉：取下過濾棉，觀察是否有粉塵堆積、變色（正常為白色，污染后變為灰色或黑色）；
清潔進氣孔：用軟毛刷輕刷進氣孔，觀察是否有粉塵脫落；
檢查管路：查看連接管路是否有油污、粉塵，是否存在破損、漏氣。
- 解決方法：
定期更換過濾棉：高粉塵場景每 2-3 天更換一次，普通場景每周更換一次，確**濾棉潔凈；
清潔進氣系統：用軟毛刷輕刷進氣孔，清除表面粉塵，必要時用壓縮空氣（冷風檔）從外向內吹洗；
更換連接管路：建議每 3 個月更換一次標準氣連接管路，避免管路污染影響校準效果。
四、核心原因 4：傳感器重度污染或老化（占比 10%）
- 常見問題場景：
高粉塵場景使用超過 1 個月未清潔傳感器，粉塵侵入傳感器內部，附著在電極表面；
化工高腐蝕場景中，傳感器接觸 Cl?、H?S 等腐蝕性氣體，電極被腐蝕；
傳感器使用超過 3 年，未及時更換，內部元件老化。
- **排查方法：
觀察傳感器狀態：拆卸傳感器（需**人員操作），觀察電極表面是否有粉塵、油污或腐蝕痕跡；
測試響應速度：通入標準氣后，若傳感器響應時間超過 3 秒（正常應≤1 秒），說明傳感器可能污染或老化；
查看使用年限：根據設備采購記錄，確認傳感器使用年限是否超過額定壽命。
- 解決方法：
輕度污染：聯系廠家進行傳感器清潔（匯瑞埔提供**傳感器清潔服務，可致電 400-0067-140 **）；
重度污染或老化：直接更換傳感器，建議選擇原廠適配傳感器（匯瑞埔傳感器均經過嚴格校準，與設備兼容性**）；
日常維護：高粉塵、高腐蝕場景中，定期清潔傳感器，延長使用壽命。
五、核心原因 5：操作流程不規范（占比 10%）
- 常見問題場景：
未關閉設備電源直接更換過濾棉或傳感器，導致電路信號紊亂；
校準過程中隨意移動設備或中斷通氣，傳感器未完成信號穩定；
校準后未保存參數，直接退出校準模式，導致校準數據丟失。
- **排查方法：
回顧操作流程：確認是否按設備說明書的步驟操作，是否存在跳過步驟、操作順序錯誤的情況；
檢查參數保存：進入設備后臺，查看校準參數是否已保存（如零點值、跨度值是否更新）。
- 解決方法：
嚴格按說明書操作：校準前關閉設備電源，更換過濾棉、傳感器后重新開機；校準過程中保持設備穩定，不通斷標準氣，待讀數穩定后再確認校準；
確認參數保存：校準完成后，查看設備提示（如 “校準成功” 彈窗、指示燈常亮），確保參數已保存；
新手指導：若不熟悉操作，可觀看匯瑞埔**發布的校準教學視頻，或致電免費咨詢熱線 400-0067-140，技術人員將提供遠程指導。
六、核心原因 6：設備硬件故障（占比 5%）
- 常見問題場景：
設備曾受到劇烈撞擊（如掉落、碰撞），導致內部電路主板損壞或傳感器接口松動；
電池老化或充電器不匹配，導致供電電壓不穩定，影響傳感器信號傳輸；
設備進水、進塵，導致電路短路。
- **排查方法：
檢查設備外觀：觀察設備是否有撞擊痕跡、外殼破損、進水痕跡；
測試供電電壓：用萬用表測量電池電壓，是否在設備要求的范圍（如 3.7V-4.2V）；
檢查接口連接：拆卸設備外殼（需**人員操作），查看傳感器接口是否松動、電路主板是否有燒蝕痕跡。
- 解決方法：
接口松動：由**人員重新插拔傳感器接口，確保連接牢固；
供電問題：更換新電池或原廠適配充電器，確保供電穩定；
硬件故障：若確認電路主板損壞、傳感器接口故障等，需將設備寄回廠家維修（匯瑞埔提供免費檢測服務，維修周期≤3 個工作日）。
七、總結：排查流程與預防建議
- 快速排查流程（按優先級排序）：**步：檢查校準環境是否潔凈、溫濕度是否穩定；**步：核對標準氣濃度、有效期及使用方法；第三步：檢查過濾棉、進氣孔是否堵塞，及時清潔或更換；第四步：回顧校準操作流程，確認是否規范；第五步：測試傳感器響應速度，判斷是否污染或老化；第六步：檢查設備硬件狀態，排除故障。
- 日常預防建議：
定期維護：高粉塵場景每 2-3 天清潔進氣孔、更換過濾棉，每 6 個月校準 1 次（除日常一鍵校準外）；
規范存儲：使用后將設備存放在干燥、潔凈的工具箱中，避免粉塵、水汽侵入；
**操作：校準、拆卸設備等操作，由經過培訓的人員完成，避免操作失誤；
選擇適配設備：高粉塵、高腐蝕等復雜場景，選擇專用設備（如匯瑞埔 HRP-P800 系列），其防塵、抗漂移性能更優。
